BOSAL серьезно инвестировал в инновационные процессы производства для того чтобы иметь возможность произвести настоящее и будущие поколения продуктов. Управляя 30 заводами-изготовителями по всему миру, BOSAL является глобальным игроком с обширным производственным опытом и экспертными знаниями, чтобы произвести большие объемы с последовательно высоким уровнем качества.
Производство, ориентированное на будущее
Процесс производства и оборудование BOSAL в состоянии приспосабливаться к непрерывно растущим требованиям клиентов. Для того чтобы полностью удовлетворять этим требованиям, все процессы MAG (сварка в активных газах) BOSAL адаптированы для тонких материалов с высокой степенью заполнения зазора. Лазерная сварка, TIG (сварка неплавящимся электродом) и другие специальные процессы сварки используются BOSAL для обработки тонких листов материала.
ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА
Автоматизированный процесс BOSAL совмещает высокую точность с высокоскоростной сваркой.
Высокоскоростная сварка приводит к низкому поступлению тепла, что сводит деформацию изделия к минимуму и повышает качество продукции.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА TIG
- Обеспечивает гибкость путем переключения между различными продуктами и размерами партий, от сварки прототипа до выпуска серийной продукции.
- Обеспечивает высокое качество результатов с отличной повторяемостью.
- Обеспечивает гибкость путем переключения между различными продуктами и размерами партий, от сварки прототипа до выпуска серийной продукции.
- Обеспечивает высокое качество результатов с отличной повторяемостью
Производство мирового уровня
Помимо эволюционных изменений в производственных процессах изготовления глушителей, требованиям OEM привели к дополнительным высокотехнологичным процессам развития.
В соответствии с лучшей в своем классе политики BOSAL, все новое оборудование имеет либо возможности станка с ЧПУ с универсальной оснасткой, либо обладает возможностью быстрой смены оснастки, что позволяет быстро менять инструмент.
Все настоящие стандартные процессы штамповки и изгиба труб производятся на станках с ЧПУ и сервоприводами. Это электрическое оборудование улучшает качество путем исключения влияния человеческого фактора и температуры. Дополнительным преимуществом является минимальное потребление энергии.
Все это контролируется с помощью Системы Менеджмента Качества, подтвержденной сертификацией, например
- ISO TS 16949,
- ISO 9001:.2008,
- DIN EN ISO 14001
- PED (European Pressure Directive)
- ASME (American Society of Mechanical Engineers) and
- AD2000 regulations
Растущая сложность
Число различных вариаций системы выхлопа для одной и той же платформы клиента растет. Это связано с разнообразием двигателей, умноженным на количество типов задних бамперов. Размеры партий продукции снижаются, толкая процессы производства в направление малых размеров серии и требующих увеличенной гибкости.
Технологические потоки на Bosal фокусируются на использовании всего высокотехнологичного оборудования наиболее эффективным способом. Малые серии производятся в компактных, адаптивных производственных ячейках. Эти ячейки снабжаются бережливой системой снабжения и аналогичным образом ведут к следующим операциям.